Листові преси — це пристрої, найчастіше гідравлічні, які використовуються для зміни форми матеріалу під впливом механічної дії. Найчастіше таку обробку застосовують до металічних листів. Механізм дії засновується на природній пластичності матеріалів, схильних до деформації під впливом великої сили. Сучасні виробничі процеси мають велику потребу в обробці такого типу, тому послуги по механічній обробці все частіше включають використання пресів з ЧПУ. Впровадження ЧПУ дозволяє таким пристроям відповідати потребам виробництва в точності та повторюваності виготовлення деталей. А це призводить до скорочення часу на випуск навіть великих партій гнутих елементів.
Які існують методи гнуття матеріалів
У виробництві гнутих деталей застосовуються методи холодного та гарячого пресу. Під час холодного впливу на матеріал використовується його природна пластичність, до якої достатньо застосувати механічний вплив великої сили. Деякі з цих пристроїв можуть виконувати цей процес гарячим, тим самим підвищуючи потенціал матеріалу до зміни форми. Для згинання матеріалів використовуються гідравлічні приводи, якими можна керувати вручну або за допомогою ЧПУ. Попри те, що преси в основному використовуються для формування металевих листів, вони можуть обробляти інші матеріали — полімери, композити та певні матеріали після додаткової обробки.
Як працює прес для згинання
Більшість верстатів для механічної обробки матеріалів мають свої аналоги з числовим програмним керуванням. Обидва пристрої використовують однаковий метод обробки матеріалу, але відрізняються типом управління. Те ж стосується пресів для згинання. Ідея надання матеріалам різної форми існує з давніх-давен і постійно розвивається. Використання гідроприводів збільшило швидкість та якість роботи, проте системи з числовим програмним управлінням дозволили ще більше автоматизувати роботу та вдосконалити результат.
На сучасних пресах з ЧПУ процес згинання виглядає майже так само, як і на традиційних пристроях:
-
матеріал, який піддається обробці, поміщається в робочу зону;
-
обмежувачі — матриця, шаблон — розміщують матеріал у потрібному місці;
-
згинальні балки переміщаються відповідно до заданих параметрів для досягнення необхідних результатів, враховуючи пластичність матеріалу;
-
після процесу згинання матеріал переміщується далі, іноді розрізається додатковими інструментами;
-
процес повторюється до закінчення роботи.
Попередня обробка матеріалу на фрезерному або токарному верстаті є важливим елементом всього процесу, оскільки гнуття легше робити на плоскіших поверхнях.
Яка різниця між традиційним управлінням пресом та електронним
Фундаментальна відмінність між цими двома типами пресів полягає в можливості здійснювати багаторазове згинання матеріалу. Традиційні автоматизовані преси найчастіше можуть виконувати один тип згинання в одному конкретному налаштуванні. Додавання ще одного згину вимагає заміни налаштувань преса або переміщення деталі на інший пристрій, при цьому оператором витрачається більше часу та зусиль.
Преси з числовим керуванням можуть виконувати весь процес згинання на одному пристрої й в одній робочій зоні, що забезпечує точність кожного етапу згинання. Це призводить до підвищення ефективності виробництва, особливо якщо воно поєднане з автоматизованими подавачами та приймачами. Компанія ДИС-ГРУПП на сайті metallworks.com.ua пропонує широкий спектр послуг по механічній обробці матеріалів з використанням сучасних пристроїв з ЧПУ, що гарантує високу якість, точність та швидкість виконання замовлень.
