Скашиваемые во время сбора урожая зерновые культуры могут иметь зерно разной степени влажности. Это не только ухудшает условия труда комбайнёров, но и сокращает сроки хранения убранной продукции в зернохранилищах. Поэтому шахтные зерносушилки, проектируемые и изготавливаемые Карловским машиностроительным заводом (торговая марка – KMZ Industries) всегда востребованы в фермерских хозяйствах страны.
Почему сушка зерна повышает его качество
Уменьшить влажность зерна можно и естественным путём. Но при продаже подобной продукции особое значение имеют быстрота и качество, ибо зерно – сезонный продукт, чувствительный к условиям хранения. Поэтому современные типы зерносушилок должны справляться даже с продукцией, влажность которой достигает 30…35 %, причём выдавать стабильный результат в неблагоприятных условиях и при пониженных температурах внешнего воздуха.
Используя технологии снижения влажности зерна, потребитель приобретает следующие преимущества:
- Кондиционность продукции. При уменьшении влажности исключается неприятность самопроизвольного прорастания зерна, что увеличивает сроки его сохранности,
- Отсутствие грибков и плесени, которые способствуют повреждению продукции, представляют опасность для здоровья.
- Уменьшение неперерабатываемых отходов. Качественная сушка помогает существенно снизить потери, как при обработке в зерносушилке, так и на порчу зерна птицами или грызунами;
- Ускорение технологии сберегания, поскольку: можно оперативно обработать большое количество продукции;
- Увеличение прибыли фермера. Аграрии, располагающие современными зерносушильными установками, гарантируют себе высокую степень сохранности продукции. Соответственно они получают возможность продажи зерно по более выгодной цене.
Дело за малым – правильно выбрать типоразмер сушильного агрегата.
Классификация и характеристика зерносушилок
Сушилки зерна конструктивно бывают либо мобильными, либо стационарными (башенными). Мелкие и средние фермерские хозяйства часто обращают внимание на фактор доступности цены, и в этом вопросе мобильные агрегаты имеют преимущество: они компактнее, дешевле, не требуют специальных способов установки.
На этом, однако, преимущества передвижных агрегатов и заканчиваются. Выбор места, пригодного для размещения мобильной сушилки и возможность обеспечения её подходящим топливом – энергоносителем для создания потока горячего воздуха – часто представляет собой трудновыполнимую задачу. К тому же, следует позаботиться и о безопасности работы агрегата в полевых условиях.
Поэтому аграрии, работающие на перспективу, останавливают свой выбор на зерносушилках шахтного типа: их применение позволяет нарастить объёмы переработки зерновой продукции и добиться более высокого качества сушки. Шахтные зерносушилки
представляют собой систему, в которой процесс сушки зерна протекает непрерывно. Исходный продукт подаётся с одного конца сушилки и выходит высушенным и охлажденным с противоположной стороны.
Именно такую технику производит и реализует торговая марка KMZ Industries.
Принцип работы
В двухшахтной зерносушилке модельного ряда ДСП непрерывного действия транспортировка исходного зерна происходит в вертикальном направлении сверху вниз, благодаря силам гравитации. Исходное зерно, двигающееся по первой шахте, подвергается перекрёстному воздействию потока горячего воздуха. Он, проходя через зерно, выносит влагу наружу. Вторая шахта выполняет функцию досушивания продукта. Поскольку зерно перемещается зигзагообразно, достигается равномерный уровень влажности по поверхности.
Для генерации воздушного потока могут быть использованы стандартные газовые/дизельные горелки или переносные теплогенераторы.
Сушилки ДСП состоят из следующих компонентов:
- Корпусов шахт, изготавливаемых из высококачественной оцинкованной стали;
- Рециркуляционного узла, обеспечивающего подачу продукта из одной шахты во вторую;
- Вентиляционной установки, обеспечивающей пылеудаление;
- Топочного агрегата;
- Помещения для оператора;
- Выгрузных конвейеров шнекового типа;
- Системы контроля за процессом сушки, в которую входят датчики температуры и влажности,
Наличие датчиков позволяет использовать параметр температуры на поверхности зерна для управления производительностью процесса.
Как выбрать типоразмер зерносушилки
Основными эксплуатационными параметрами техники являются;
- Производительность, т/ч – до 100;
- Влажность просушенного зерна, %, не более – 14…15;
- Наибольшая температура воздуха внутри шахт, 0С – 160;
- Удельный расход топлива, кг/т – 1,25…1,60.
Производительность и расход топлива определяются исходной влажностью зерна, размерами зёрен, а также видом теплоносителя – газ или дизельное топливо.
Выбранные характеристики соотносят с имеющимися у потребителя объёмами ёмкостей для хранения зерна. Уточняют также преобладающий вид сельхозкультуры, под которую предполагается использовать агрегат.
Зерносушилки от KMZ Industries оснащают аспирационными системами, предназначенными для подавления и удаления пыли. Выбор технологии аспирации при заказе шахтной зерносушилки обсуждается со специалистами предприятия, поскольку от этого зависит последовательность и трудоёмкость монтажных работ.


